그만큼 스프링 머신 우리의 산업 장비와 동일합니다. 매일의 유지 관리를 잘하는 것이 필요합니다. 따라서 우리는 윤활 첨가제를 적용하는 방법을 배우고 다양한 첨가제의 효과를 구별하여 스프링 기계의 적용 및 윤활 수준을 합리적으로 개선해야 합니다. 스프링 기계 기계 및 장비의 윤활 첨가제의 효과를 공유하십시오.

스프링 기계 장비용 윤활 첨가제의 효과

⑴청소 증점제. 세제증점제는 합성유의 산화로 인한 산염기화합물에 사용되어 산염기화합물의 산화가 심화되는 것을 방지하고 화합물의 입자상 물질을 소화흡수하여 기름에 분산시키는 역할을 한다. 따라서 래커 층의 변환을 억제할 수 있고 변환된 탄소 침전물 및 래커 유사 물질을 스프링 기계의 스테인레스 스틸 패시베이션에 오염 또는 축적 없이 스테인레스 스틸 패시베이션에서 청소할 수 있습니다. 이러한 종류의 세제 증점제는 이러한 종류의 항산화, 부식 방지, 마모 방지 및 다중 효율 첨가제입니다. 주로 가스터빈유에 사용되며 현재 전체 윤활유 첨가제의 약 50%를 차지한다.

⑵ 항산화 첨가제. 산화 방지제 첨가제는 연료 산화 및 곰팡이를 방지할 수 있습니다. 그리스에 산화방지제를 첨가하면 연료가 흡수하는 CO2의 양을 줄일 수 있으므로 그리스와 산소에 의해 생성되는 산-염기 화합물의 전환율을 크게 줄이고 산화 환원 반응을 방지하며 연료의 수명을 연장할 수 있습니다. . 산화 방지제는 항공 유압 오일, 터빈 오일, 기어 오일, 계기판 오일 등과 같이 저온 및 중온에서 작동하는 그리스에 사용해야 합니다.

⑶ 점착부여 첨가제. 오일에 첨가된 점착제는 그리스의 점도에 영향을 줄 수 있습니다. 온도가 상승하면 점착제의 분자 구조가 "팽창"하여 그리스의 점도 감소를 방지합니다. 온도가 낮을 ​​때 점착제의 용해도가 감소하고 분자 구조가 분리할 수 없는 작은 클러스터로 "말려 올라오기" 시작하므로 점도에 대한 영향이 작고 그리스의 점도가 과도하게 증가하지 않습니다. 극저온.

⑷지용성 첨가제. 지용성 첨가제는 경계 마찰 시 완성된 오일의 습윤성을 개선하여 손상을 최소화하고 마찰 효과를 최소화하는 데 사용됩니다. 이러한 종류의 첨가제는 모두 극성 분자이며 금속 재료에 고정적으로 흡수되어 표면층을 문질러 단단한 유막을 생성합니다. 이 제품 오일은 작동 압력이 높을 때 유막이 쉽게 파괴되지 않아 한계 윤활의 실제 효과가 향상됩니다. 유용성 첨가제는 일반적으로 한계 윤활에서 작동하지만 극압 윤활은 할 수 없습니다.

⑸ 극압 첨가제. 극압 첨가제의 핵심은 황, 인 및 염소를 포함하는 유기 화학적 광학 활성 화합물입니다. 이러한 화합물은 실온에서 윤활 효과가 없습니다. 고압 및 고온에서 압축 스프링의 스테인리스강으로 부동태화하여 비교적 강한 복합막을 생성합니다. 금속 재료보다 녹는점이 낮습니다. 마찰로 인해 스프링 기계 표면의 온도가 상승하면 이 복합 필름이 녹아서 매끄러운 표면으로 변형되어 마찰과 손상을 줄일 수 있습니다. 또한 일반적인 첨가제에는 방청 처리 첨가제, 유동점 강하제, 소포제, 산화 방지제 및 부식 방지 첨가제가 포함됩니다.