얼마나 많은 주인이 있습니까? 컴퓨터 코일 스프링 기계 ? 어떻게 만들어지나요? 스프링 재료가 교정 조직과 공급 조직을 지나 이젝터 로드의 선단에 발달한 홈을 만나면 스프링 재료를 구동하여 구부러지고 변형되며 스프링 코일은 3개의 마찰점에 감겨집니다. 재료. 단일 이젝터 스프링 코일링 기계의 경우 3개의 마찰점은 스프링 재료와 전송 라인 플레이트, 저널 및 이젝터 로드 사이의 접선점입니다. 이중 이젝터 스프링 코일링 기계의 경우 3개의 마찰 지점은 스프링 재료와 동력 전달입니다. 두 개의 커브 그래프 게이지가 만나는 접선, 선판.

스프링 재료를 원으로 구부리는 전체 과정에서 스테인레스 스틸 와이어가 피치 블록의 경사면에 닿습니다. 스프링 권취기의 가변 피치 조직이 스프링 권취 형상의 중심선을 따라 피치 블록을 이동시키면 나선형 압축 스프링의 피치 직경이 됩니다. 헬리컬 압축 스프링(지지 플레이트 링) 또는 헬리컬 인장 스프링을 생산할 때 피치 블록은 뒤로 후퇴됩니다. 스프링이 감기면 이전 코일에 의존하여 다음 코일이 형성됩니다. 스프링이 굴리면 공급 조직이 공급을 중지하고 절단 칼 제어 장치가 절단 칼을 구동하여 스프링을 분리합니다. 이러한 왕복 작동은 스프링의 완전 자동 성형을 유지합니다. 스프링의 직선 변형 및 가변 조직의 조작으로 곡선 그래프 게이지는 앞뒤, 좌우 운동을 수행하여 스프링의 직선 변형을 조정하거나 가변 직경 압축 스프링을 생성할 수 있습니다. 축소 직경 압축 스프링을 롤링할 때 반대 축소 직경 캠축을 적용해야 합니다.

코일에 스프링 재료를 연속적으로 쌓음과 함께 가변 직경 캠축도 상대적으로 회전합니다. 스프링 코일링 기계의 원리에서 볼 수 있습니다. 단일 이젝터 스프링 코일링 기계의 장점은 곡선 그래프만 조정하면 되고, 스프링 유형을 교체할 때 CNC 선반을 조정하는 데 시간이 덜 걸리고, 초기 접지 응력으로 더 높은 나선형 인장 스프링을 생성할 수 있습니다. 상부 및 하부 나선형 스프링을 교체할 때 더 편리해 보입니다. Double Ejector Spring Coiling Machine의 장점은 저널이 형성된 코일의 마찰점이 되지 않고 스테인리스 와이어만 분리된다는 점입니다. 따라서 다른 직선 길이의 스프링을 생산할 때 더 이상 저널을 자주 교체할 필요가 없습니다 . 또한 이중 이젝터 스프링 코일링 기계의 일치하는 세 마찰 지점의 중심각도 단일 이젝터의 중심각보다 큽니다. 따라서 더 큰 스프링을 감는 것이 더 편리하고 안정적입니다. 그러나 더블 이젝터 스프링 코일링 기계는 상하 코일 스프링을 교체할 때 매우 불편하고, 가변 직경의 모든 조직을 수정해야 합니다. 컴퓨터 스프링 코일링 기계의 품질을 위협하는 요소는 압축 강도, 연신율, 탄성 금형, 항복비, 사양 정확도 및 재료의 표면 상태, 기계 장비의 정밀도, 보조 소프트웨어 및 철선과 같은 다양한 측면입니다. 마찰의 일부, 피드 길이의 정확도와 권취 속도, 작업자의 기술 강도.