때 스프링 머신 작동을 발표하기 위해 자본이 투자되기 전에 스프링 기계가 안정화되도록 30분의 유휴 작동이 필요합니다. 전환 스위치를 드라이 런 기어에 놓고 작동 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 상태가 좋지 않으면 일반적인 오류가 해결될 때까지 기다렸다가 응용 프로그램을 시작하십시오.

스프링 머신의 업그레이드는 많은 기업이 이 단계에서 해야 하는 일입니다. 많은 스프링 기계 및 장비 제조업체는 생산을 위해 일부 구형 기계 장비인 레이저 파이프 절단기를 사용합니다. 그런 경우에는 고효율, 극도로 낮을 뿐만 아니라 완제품도 마찬가지입니다. 품질이 좋지 않습니다. 스프링 가공의 전기 도금 공정에 적용된 2차 코일 광택제는 니켈 코팅을 전체 밝기 이상으로 만들 수 있습니다. 이것은 음극 분극을 1차 및 중간 증백제보다 더 많이 증가시키지만, 개인이 얻는 대부분의 코팅은 연성이며 고전류 수준입니다. 그리고 저전류 강도 영역의 코팅은 충분히 밝지 않습니다.

각종 스프링 가공 후 금속 표면 처리. 용수철이 생산되고 가공된 후에는 표면층을 해결해야 하며 전기도금 공정은 그 해결책 중 하나일 뿐입니다. 전기 도금 공정 후 스프링은 부식 방지 및 아름다운 외관을 가지고 있습니다. 일반적으로 전기 도금 공정은 용융 아연 도금 및 니켈 전기 도금입니다. 전기 도금 공정에서 일종의 원료가 광택제입니다. 현재 대부분의 증백제 전기도금니켈 수용액은 유기물로 만들어진다. 브라이트너용.

코팅이 아연과 카드뮴인 경우 수소 제거 용액은 전기 도금 공정 후에 수행해야 합니다. 수소 제거 후 3%(3개 미만)를 재시험하여 용액을 결정하고 재시험에서 균열이 없어야 한다. 스프링은 표면 먼지, 염분 자국 및 공기 스케일을 제거해야 합니다. 이 방법은 모래 분사 또는 자동차 가솔린 세척이 가능하지만 산세 패시베이션은 허용되지 않습니다.