연삭기의 분류

고정밀, 고경도 기계부품의 증가와 정밀주조, 정밀단조 공정의 발달로 연삭기
성능, 다양성 및 생산량은 지속적으로 개선되고 성장하고 있습니다.
(1) 원통형 연삭기 : 원통형, 원추형 외면 연삭에 주로 사용되는 공통형의 기본 시리즈입니다.
(2) 내부 연삭기 : 기본형 시리즈로 원통형, 원추형 내면 연삭에 주로 사용됩니다. 또한 내부 및 외부 원형 연삭이 가능한 그라인더가 있습니다.
(3) 좌표 연삭기: 정밀한 좌표 위치 결정 장치를 갖춘 내부 연삭기입니다.
(4) 센터리스 연삭기: 공작물은 센터리스로 고정되며 일반적으로 가이드 휠과 브래킷 사이에 지지됩니다. 공작물은 가이드 휠에 의해 구동되어 회전하며 주로 원통형 표면을 연삭하는 데 사용됩니다. 베어링 샤프트 지원과 같은. (5) 표면 연삭기 : 주로 공작물의 평면을 연삭하는 데 사용되는 연삭기입니다. 에이. 핸드 그라인더는 소형, 고정밀 공작물 가공에 적합하며 곡면, 평면, 홈 등 다양한 특수 형상의 공작물을 가공할 수 있습니다. b. 대형 수차는 대형 공작물 가공에 적합하며 가공 정확도가 높지 않아 수동 연삭기와 다릅니다.
(6) 연마 벨트 연삭기 : 빠르게 움직이는 연마 벨트를 사용하여 연삭하는 연삭기입니다.
(7) 호닝 머신 : 주로 다양한 원통형 구멍 (경량 구멍, 축 방향 또는 반경 방향 불연속 표면 구멍, 관통 구멍, 막힌 구멍 및 다단 구멍 포함)을 가공하는 데 사용됩니다. 원추형 구멍, 타원형 구멍, I 사이클로이드 구멍도 처리할 수 있습니다.
(8) 연삭기 : 가공물의 평면 또는 원통형의 내외면을 연삭하기 위한 연삭기.
(9) 가이드 레일 연삭기 : 주로 공작 기계의 가이드 표면 연삭에 사용되는 연삭기.
(10) 공구연삭기 : 공구를 연삭하는 연삭기.
(11) 다목적 연삭기: 원통형, 원추형 내외면 또는 평면을 연삭하는 연삭기로서 후속 장치 및 액세서리를 사용하여 다양한 공작물을 연삭할 수 있습니다.
(12) 전용 연삭기: 특정 유형의 부품을 연삭하기 위한 특수 공작 기계입니다. 가공 대상에 따라 스플라인 샤프트 연삭기, 크랭크 샤프트 연삭기, 캠 연삭기, 기어 연삭기, 스레드 연삭기, 커브 연삭기 등으로 나눌 수 있습니다.
(13) 평면 연삭기: 기어 단면 연삭용 연삭기.