스프링 기계 장비용 윤활 첨가제의 기능은 무엇입니까?

스프링 기계는 당사의 산업 장비와 동일합니다. 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다. 따라서 윤활 첨가제를 적용하는 방법을 배우고 다양한 첨가제의 역할을 구별하며 스프링 기계의 적용 및 윤활 수준을 합리적으로 향상시키는 것이 필요합니다. 윤활첨가제의 역할을 공유해 보겠습니다. 스프링 기계 기계.

스프링 기계 장비에 대한 윤활 첨가제의 효과:
⑴ 세척용 증점제. 증점제는 기름의 산화에 의해 생성된 산성화합물을 합성하고, 산성화합물의 산화심화를 방지하며, 화합물 중의 입자상 물질을 소화흡수하여 기름에 분산시키는 데 사용됩니다. 따라서, 페인트층의 변환이 억제될 수 있고, 변환된 탄소 침전물 및 페인트 유사 물질이 스프링 기계의 스테인레스강 부동태화층에 스케일링 또는 축적 없이 스테인레스강 부동태화층으로부터 제거될 수 있다. 이 세제 증점제는 항산화, 부식 방지, 마모 방지, 다중 효과 첨가제입니다. 주로 가스터빈유에 사용되며 현재 소비량은 전체 윤활유 첨가제의 약 50%를 차지합니다.

⑵ 항산화 첨가제. 항산화 첨가제는 연료 산화 및 곰팡이를 방지합니다. 그리스에 산화방지제를 첨가하면 연료가 흡수하는 CO2의 양을 줄일 수 있어 그리스와 산소에 의해 생성되는 산-염기 화합물의 전환율을 크게 줄이고 산화환원 반응을 방지하며 연료의 수명을 향상시킬 수 있습니다. 항공유, 터빈유, 산화 방지제는 기어 오일, 계기판 오일 등 중저온에서 작동하는 그리스에 사용해야 합니다.

⑶ 점착부여제. 오일에 첨가된 점착제는 그리스의 점도에 영향을 미칠 수 있습니다. 온도가 증가함에 따라 점착제의 분자 구조가 "늘어져" 그리스 점도 감소를 방지합니다. 온도가 낮아지면 점착제의 용해도가 감소하고 분자 구조가 분리할 수 없는 작은 클러스터로 "말리기" 시작하므로 점도에 거의 영향을 미치지 않으며 그리스의 점도는 초저온에 있습니다.

⑷ 유용성 첨가제. 유용성 첨가제는 경계 마찰 중 완성된 오일의 습윤성을 개선하여 손상을 최소화하고 마찰 효과를 낮게 유지하는 데 사용됩니다. 이들 첨가제는 모두 극성분자로서 금속재료에 고정, 흡착되어 표면층을 문질러 견고한 유막을 형성합니다. 제품 오일은 높은 작동 압력 하에서 유막을 파괴하기 쉽지 않아 극한 윤활의 실제 효과가 향상됩니다. 지용성 첨가제는 일반적으로 극한 윤활에 사용되지만 극압 윤활에는 사용되지 않습니다.

⑸ 극압첨가제. 극압 첨가제의 핵심은 황, 인, 염소를 함유한 유기화학 광학 활성 화합물입니다. 이 화합물은 실온에서 윤활 효과가 없습니다. 높은 압력과 온도에서는 압축 스프링의 스테인리스강으로 부동태화되어 상대적으로 강한 복합 피막이 생성됩니다. 녹는점은 금속재료보다 낮습니다. 마찰로 인해 스프링 기계의 표면 온도가 상승하면 이 복합 필름이 녹아서 매끄러운 표면으로 변형되어 마찰과 손상을 줄입니다. 또한 일반적인 첨가제로는 방청처리 첨가제, 유동점 강하제, 소포제, 산화방지제, 부식방지 첨가제 등이 있습니다.