압축이 정상적으로 작동하는 동안
스프링 기계 , 압축 스프링 기계의 조정이 필수적입니다. 특정 스프링 제품을 조정한 후 정상적인 상황에서 대량 생산할 수 있습니다. 대량 생산 시 스프링의 사양 및 모델에 일부 변경이 있는 경우 와인딩 과정에서 피치가 높고 낮음으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 즉시 조정하고 보증기간에 따라 수량을 이행해야 합니다. 생산 및 가공의 일상적인 작업에 대해 다음으로 압축 스프링 기계의 스프링 코일링 과정에서 피치가 높아지거나 낮아지는 요인에 대해 자세히 설명하겠습니다.
압축 스프링 기계의 작업복 금형으로 인한 조인트 직경은 항상 너무 크며 때로는 너무 작습니다. 작업복 금형은 압축 스프링 기계에 매우 중요합니다. 내마모성 부품 외에도 일부는 거울 가공, 반올림, 연삭 등과 같은 독특한 제품을 생산하기 위해 제품을 조정하는 전문 기술이 필요합니다. 보조 칼 및 기타 작동 절차. 또한 작업과 장인이 조정을 한 후에는 기계 장비가 안정적이고 빠른 생산 및 가공을 달성할 때까지 세심하고 지속적인 트리밍을 거쳐야 합니다.
압축 스프링 기계의 장비로 인해 발생하는 피치 원의 직경은 항상 너무 크며 때로는 너무 작습니다. 기계설비의 품질과 더불어 X축의 시작점은 스프링 코일링 과정에서 압축스프링 기계의 피치가 때로는 높아지기도 하고 낮아지기도 하는 일차적인 요인이 됩니다. 그 중 X축 시작점 이동은 물리적 시작점 천이와 DC 서보 모터 시작점 오프셋으로 구분됩니다. 예를 들어, 프로그램 실행 명령 중에는 X축 명령 동작의 시작 위치가 변경되고, 코일 스프링의 총 회전 수는 변경되지 않고, 피치원 직경이 변경됩니다. X축의 시작점이 어긋나는 경우에는 전문 기술자나 제조사의 해결방안을 찾는 것이 좋습니다.
압축 스프링 기계의 케이블로 인해 발생하는 피치 직경은 때로는 높을 때도 있고 낮을 때도 있습니다. 현재 시장에서는 냉간 인발 강선을 적용하는 것이 비교적 일반적입니다. 생산 기술, 전문 장인정신, 비용 관리의 차이로 인해 고객은 다양한 케이블 옵션을 선택할 수 있습니다. 따라서 동일한 사양에 사용되는 동일한 컴퓨터 압축 스프링 기계의 경우 사용되는 케이블이 다르기 때문에 코일 스프링의 신뢰성이 다릅니다.