밝은 노란색 제품의 생산 및 가공 요구 사항이 지속적으로 변화함에 따라
스프링 기계 장비도 지속적으로 개선되고 있어 판매시장의 스프링 기계도 4축, 5축, 6축, 다축 방향으로 천천히 발전하고 있습니다. 동일한 축 수를 가진 스프링 기계의 특징은 무엇입니까?
스프링 기계 장비의 다양한 샤프트 번호 간의 차이점을 파악하기 전에 Jinding Machinery는 스프링 기계의 "샤프트"에 대한 일반적인 이해를 제공합니다. "샤프트"란 점을 지지하는 부재 사이의 연결 기어가 AC 서보에 의해 구동되는 것을 의미합니다. 모터를 사용하여 일치하는 장비를 구동할 때 과도한 축 수는 스프링 기계 장비의 정밀도, 성형의 실제 효과 및 생산 및 가공의 높은 효율성을 위험에 빠뜨립니다.
3축 스프링 기계: 이전 스프링 기계 장비의 대부분은 주로 3축, 즉 와이어 공급 샤프트, 캠 샤프트 및 회전 맨드릴을 기반으로 하며 성형 효과의 상대적 상관 관계가 제한됩니다. , 그 중 일부는 별도의 AC 서보 모터를 사용하여 공급 라인을 제어하는 것입니다. 제어판에 있는 8개의 캠은 AC 서보 모터 드라이버에 의해 제어됩니다. 각 코너 커터는 한 평면에서 하나의 코너만 형성합니다. 성형 기능의 상대적 상관 관계는 제한되어 있으며 캠 위치를 수동으로 조정해야 하므로 복잡합니다.
5축 스프링 기계: 기본적으로 3축 스프링 기계의 발전 추세. 대부분의 경우는 3축 스프링 기계와 유사합니다. 그러나 원래의 3축은 기본적으로 권선기의 회전축과 크랭크축을 개선하여 스프링 기계 장비의 각 코너 나이프를 단일 평면 뷰에 국한되지 않고 견고한 각도를 형성할 수 있으며 강력한 성형 효과를 가지며 보다 복잡한 성형을 유지할 수 있습니다.
다축 캠리스 스프링 기계: 이 단계에서 매우 우수한 스프링 기계 장비입니다. 이 두 스프링 기계에 비해 제어판의 각 캠은 별도의 AC 서보 모터 드라이버로 제어되므로 장비 조정이 더 쉬워집니다. 그리고 각 칼은 프로그램에 따라 모든 스트로크 배열과 속도를 유지할 수 있습니다. 많은 수의 축은 성형 기능을 더욱 유연하고 강력하게 만듭니다. 이 단계에서는 다양한 스프링 가공 요구 사항을 고려할 수 있으며 출력이 높습니다. 효율성이 크게 향상되었습니다.