압축 스프링 기계의 스프링 안전 밸브의 기능은 무엇입니까?

스프링 안전 밸브의 역할은 무엇입니까? 압축 스프링 기계 ? 우리의 현재 개발 추세로 볼 때 산업 장비를 생산 및 가공에 사용하면 제조업체의 경제적 이익이 향상되고 이익도 조금 더 커질 것입니다. 결국 생산 및 가공에는 산업 장비를 사용하십시오. 속도가 빠르고 사용이 간편하며 품질이 보장됩니다. 오늘날의 첨단 기술 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 다양한 제조 산업의 산업 장비가 계속 업그레이드되고 있으며 기술은 계속해서 건전합니다. 예를 들어, 압축 스프링 기계, 압축 스프링 기계는 황색 금속 와이어 성형의 생산 및 가공에 필요한 기계 장비입니다. 압축 스프링 기계 제조 산업 또한 큰 발전 전망을 가지고 있습니다. 최근 몇년간 중국 압축스프링 기계 제조업이 비약적으로 발전했지만 외국 자본주의 국가와 비교하면 여전히 큰 차이가 있다.

압축 스프링 기계, 압축 스프링 기계는 개발 추세를 얻을 수 있기 때문에 최근 몇 년 동안 장비의 사용 빈도가 점점 더 빈번해지고 생산 및 가공 및 제조 분야의 모든 사람이 천천히 사용하고 있습니다. 우리의 압축 스프링도 그중 하나인데 압축 스프링 기계에서 스프링 안전 밸브의 역할은 무엇입니까?

첫째, 기본원리
핵심은 스프링의 운동에너지로 고압의 게이트 밸브에 밸브 코어를 고정시켜 밸브가 닫히게 하고, 밸브 코어의 바닥면이 위로 올라가는 증기의 힘을 받게 되는 것이다. 모든 것이 정상 작동할 때 노란색 스프링의 하향 카드 힘이 증기의 상향 비틀림 힘을 초과하고 차단 밸브가 닫힙니다. 증기 압력이 밸브 시작 압력을 초과하면 밸브 코어에 대한 증기의 상호 작용력이 스프링 노란색의 상호 작용력을 초과하여 밸브 코어가 위로 밀려 올라가고 로터 펌프 밸브가 증기를 배출합니다. 밸브 시트 상단에 따라 스프링 노란색 견고성을 변경하십시오. 레벨이 느슨해지면 밸브 시트 압력을 조정할 수 있습니다. 압축 스프링 기계의 스프링 안전 밸브의 기능은 무엇입니까?

둘째, 역할

1. 밸브 스프링의 토크력은 밸브 시트에 따라 피스톤 밸브에 전달되고, 시스템 내 화학물질의 압력은 피스톤 밸브 아래로 작용합니다. 토크 힘의 작용으로 피스톤 밸브의 돌출면과 노즐의 돌출면이 단단히 결합됩니다. 따라서 밀폐 효과가 있습니다.

2. 시스템에서 안전율 유지의 역할을 수행합니다. 시스템 압력이 값을 초과하면 밸브가 열리고 시스템의 가스/유체 역학의 일부가 가스/파이프 외부로 배출되어 시스템 압력이 조작된 값을 초과하지 않도록 하여 과도한 압력으로 인해 메커니즘이 안전 생산 사고를 일으키기 쉽지 않도록 합니다.

3. 혈중 지질을 낮추기 위해 하수 처리를 위해 밸브가 튀어 오르면 열처리로 용기의 화학 물질 압력이 피스톤 밸브에 작용하는 힘이 탄성 노란색의 상호 작용 힘보다 작을 때까지 밸브가 안착되고 닫힐 수 있으며 결과적으로 보일러가 보장됩니다. 장비는 지정된 압력 범위 내에서 작동합니다. 압축 스프링 기계의 스프링 안전 밸브의 기능은 무엇입니까?

셋째, 압축스프링 기계의 표면도금공정의 문제점은 무엇으로 나누어 볼 것인가?

1. 코팅이 아연 및 카드뮴인 경우 전기도금 공정은 수소 제거 처리를 거쳐야 합니다. 수소를 제거한 후 3%(많이 3개 미만)를 재시험하여 스탠딩 처리에 균열이 없어야 한다. 참고: 인장 스프링은 표면 얼룩, 염분 자국, 산화물 스케일을 제거해야 합니다. 방법은 모래를 불어서 청소하거나 휘발유로 청소할 수 있지만 인산염 처리는 사용할 수 없습니다.

2. 총알 노란색 생산 후 표면층을 처리해야하며 전기 도금 처리는 한 번만 수행됩니다. 전기 도금 공정 후, 폭탄 노란색은 부식에 강하고 아름다운 외관을 가지고 있습니다. 일반적인 전기도금 공정에는 용융 아연도금과 니켈 전기도금이 포함됩니다. 전기도금 공정의 원료 중 하나는 광택제입니다. 현재, 광택제 전기도금 공정은 주로 니켈 용액에 사용됩니다. 유기물은 광택제 역할을 합니다.

3. 인장 스프링 생산 시 압축 스프링 기계에 사용되는 전기 도금 공정의 2차 코일 광택제는 니켈 코팅이 최대 밝기에 도달하도록 할 수 있습니다. 1차 광택제에 비해 음극 분극을 크게 해주지만, 개인이 얻은 코팅의 대부분은 취성 파괴가 있으며, 총 전류 흐름이 높고 전류 강도가 낮은 영역에서는 코팅이 그다지 밝지 않습니다.