스프링 가공을 위한 전기도금 방법은 무엇입니까?

때 스프링 기계 전원이 공급되면 작동을 알리기 위해 자본이 투자되기 전에 스프링 기계가 안정화될 수 있도록 30분간 유휴 작동이 필요합니다. 전환 스위치를 공회전 기어에 놓고 작동 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 좋지 않은 경우 애플리케이션을 시작하기 전에 일반적인 결함이 해결될 때까지 기다리십시오.

스프링 기계의 업그레이드는 많은 기업이 이 단계에서 수행해야 하는 작업입니다. 많은 스프링 기계 및 장비 제조업체는 생산을 위해 일부 오래된 기계 장비, 레이저 파이프 절단 기계를 사용합니다. 그렇다면 효율이 높고 극도로 낮을 뿐만 아니라 완성품도 마찬가지다. 품질이 좋지 않습니다. 스프링 가공시 전기도금 공정에 적용되는 2차 코일 광택제를 사용하면 니켈 코팅을 최대 휘도 이상으로 만들 수 있습니다. 이는 기본 및 중간 광택제보다 음극 분극을 더 많이 증가시키지만 개인이 얻은 대부분의 코팅은 연성이 있고 전류 수준이 높습니다. 그리고 낮은 전류 강도 영역의 코팅은 충분히 밝지 않습니다.

다양한 스프링 가공 후 금속 표면 처리. 스프링을 생산하고 가공한 후에는 표면층을 해결해야 하며 전기도금 공정은 해결책 중 하나일 뿐입니다. 전기 도금 공정 후 스프링은 부식 방지 및 아름다운 외관을 갖습니다. 일반적으로 전기도금 공정은 용융 아연도금과 니켈 전기도금입니다. 전기 도금 공정에서 일종의 원료는 광택제입니다. 현재 증백제 전기도금 니켈 수용액의 대부분은 유기물로 이루어져 있다. 광택제용.

때 coating is zinc and cadmium, the hydrogen removal solution should be carried out after the electroplating process. After the hydrogen removal, 3% (many less than 3 pieces) shall be retested and the solution shall be determined and there shall be no cracks in the retest. The spring should eliminate surface dirt, salt marks, and air scale. The method can be sand blowing or car gasoline cleaning, but pickling passivation is not acceptable.