스프링에 적합한 금속을 선택하는 것은 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다. 얼마나 많은 힘을 견딜 수 있습니까? 녹슬까요? 작업환경이 더울까요? 전기를 전도해야합니까? 일반적으로 사용되는 재료의 특성은 다음과 같습니다.
가장 일반적인 유형의 스프링 와이어입니다. 보디빌더의 강한 근육처럼 탄소 함량이 높으면 근력(좋은 탄력성)이 높아집니다. 단점은 쉽게 녹이 슬기 때문에 일반적으로 보호를 위해 아연 도금이나 오일 처리가 필요하다는 것입니다. 자동차 충격 흡수 장치와 매트리스의 두꺼운 스프링에 일반적으로 사용됩니다.
스프링강의 "특수부대". 또한 탄소 함량이 높지만 불순물이 적고 질감이 더욱 균일하며 탄성과 피로 저항이 최고 수준입니다. 정밀기기나 소형 가전제품(모터 브러시 스프링 등)의 중요한 소형 스프링, 기타 현에도 사용됩니다.
크롬, 바나듐 또는 실리콘이 첨가된 스프링 강철의 업그레이드 버전입니다. 피아노선에 필적하는 강도, 충격 저항성, 피로 저항성, 내열성이 약간 높습니다. 자동차 엔진 밸브 스프링과 중요한 공구(예: 렌치)용 고정 링에 일반적으로 사용됩니다.
가장 일반적인 스테인레스 스틸 스프링 재질입니다. 방청성이 우수하고(주방, 욕실 환경에 적합), 내부식성이 뛰어나며 가격도 적당합니다. 생활용품(수도꼭지 밸브 코어, 주방용품 클립)의 스프링과 과도한 강도를 요구하지 않는 산업용 스프링에 사용됩니다.
304보다 높은 등급의 "해양 등급" 방청 소재입니다. 특히 염수 및 화학적 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 연안장비, 의료기기, 화학장비의 스프링으로 사용됩니다.
이러한 스테인레스강은 특수처리(용체화)를 통해 녹슬지 않고 스프링강 수준에 근접한 단단함과 탄성을 갖게 됩니다. 요구 사항이 높고 녹에 민감한 응용 분야(정밀 기기, 항공기 부품)에 사용됩니다.
구리 주석 인. 전도성이 좋고, 탄성이 높으며, 내피로성, 내식성이 뛰어납니다. 전기 스위치 접점 스프링, 커넥터 핀 및 정밀 기기에 일반적으로 사용됩니다.
구리합금 중 "스프링의 왕". 열처리 후 매우 높은 탄성 한계(매우 강함), 우수한 전기 및 열 전도성을 가지며 스파크가 전혀 발생하지 않으며 부식에 강합니다. 단점은 가격이 높다는 것입니다. 스파크나 폭발이 우려되는 환경(석유, 광산 공구), 매우 높은 신뢰성이 요구되는 전자 접점, 고급 커넥터에 사용됩니다.
전도성이 좋고 가격이 저렴하며 가공이 용이하지만 탄성과 내피로성은 인청동이나 베릴륨동에 비해 좋지 않습니다. 작은 전도성 스프링이나 요구 사항이 낮은 장식 스프링(예: 볼펜 스프링)에 적합합니다.
니켈 기반의 "슈퍼메탈". 고온 및 부식에 매우 강하고 고온에서도 강도를 유지합니다. 제트 엔진 블레이드 스프링, 로켓, 원자력 발전소 등 고온, 고압 응용 분야에 사용되며 가격이 매우 비쌉니다.
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