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A 벤딩 머신 기계적 힘, CNC 서보 제어 또는 이 둘의 조합을 사용하여 와이어, 로드, 튜브 또는 평평한 금속을 미리 정해진 각도와 곡선으로 재형성하는 생산 도구입니다. 스프링 및 와이어 부품 제조에서는 실제적인 정의가 더욱 까다롭습니다. 장비는 ±0.1mm 범위의 치수 공차를 유지하면서 하나의 연속 사이클로 재료를 공급하고, 펴고, 굽히고, 절단해야 합니다.
가장 일반적인 구매 질문에 대한 직접적인 대답은 다음과 같습니다. CNC 와이어 벤딩 머신 부품에 2개 이상의 굽힘이 포함된 경우, 배치 크기가 자주 변경되는 경우 또는 고객이 문서화된 프로그램 반복성을 요구하는 경우. 허용 오차가 넉넉한 단일 형태의 대량 생산에만 수동 또는 유압 벤더를 선택하십시오.
모든 벤딩 머신은 세 가지 제어 제품군 중 하나에 적합하며 차이점은 구매 가격보다 운영 경제성에 더 중요합니다.
| 유형 | 제어 방법 | 일반적인 직경 범위 | 최고의 대상 |
|---|---|---|---|
| 수동/기계 | 연산자 템플릿 | 0.5 - 3mm 와이어 | 프로토타입, 수리부품 |
| 유압 | 실린더 다이 | 3 - 50mm 튜브, 철근 | 파이프 벤딩, 건설 |
| CNC 서보 | 프로그래밍된 서보 모터 | 0.3 - 12mm 와이어 | 스프링, 클립, 브래킷, 복잡한 형태 |
CNC 와이어 벤딩 머신은 3D 부품 도면을 일련의 조정된 서보 동작으로 변환합니다. 5개의 하위 시스템이 모든 주기에서 함께 작동합니다.
이 아키텍처를 통해 하나의 기계로 좌석 안락 의자 스프링, 수술용 와이어 형태 및 가구 클립을 동일한 교대로 생산할 수 있습니다. 와 같은 모델 ZW480 4축 CNC 스프링 와이어 벤딩 머신 독립적인 피드 제어와 양방향 벤딩 암을 결합하여 작업자가 추가 작업 없이 한 번에 러기지 스프링, 시트 스프링 및 의료용 와이어 형태를 완성할 수 있습니다.
전체 기계 시퀀스가 필요한 경우 다음 가이드를 참조하세요. 벤딩 머신이 단계별로 작동하는 방법 각 롤러와 맨드릴의 역할을 자세히 설명합니다.
ZW-480 4축 CNC 스프링 와이어 벤딩 머신 4축 또는 7축 연결 및 서보 와이어 공급 기능을 갖춘 이 기계는 와이어 성형에 있어 높은 정밀도와 안정성을 제공합니다. 해당 사양을 사이클 시간 및 허용 오차 요구 사항과 비교하십시오. 제품보기 → 견적을 비교하기 전에 모든 후보 머신을 아래 프레임워크에 배치하세요. 이 6가지 사양은 기계가 필요한 사이클 시간과 공차 내에서 부품을 생산할 수 있는지 여부에 가장 큰 영향을 미칩니다.
| 사양 | 그것이 당신에게 말하는 것 | 실질적인 영향 |
|---|---|---|
| 축 수 | 서보 제어 이동 횟수 | 축이 많을수록 더 복잡한 형태가 가능하지만 가격이 올라갑니다. |
| 와이어 직경 범위 | 피드 시스템이 허용하는 최소 및 최대 와이어 크기 | 범위 밖의 전선은 공급 걸림 및 부정확한 구부러짐을 유발합니다. |
| 최대 이송 속도 | 보통 30 - 100m/분 | 긴 부품의 사이클 시간을 직접 결정 |
| 벤딩 arm rotation | 벤딩 range in degrees | 언더컷과 역굴곡이 가능한지 여부를 정의합니다. |
| 프로그램 저장 | 메모리에 있는 가공 프로그램 수 | 더 큰 저장 공간으로 작업 현장 생산의 전환 시간 단축 |
| 반복성 | 연속된 부분 사이의 편차 | 더욱 엄격한 반복성으로 대량 생산 시 스크랩 감소 |
1.0mm ~ 4.5mm 사이의 자동차 및 가구 와이어를 운영하는 계약 상점의 경우 80m/분 이송 속도를 갖춘 4축 기계가 대부분의 표준 부품을 처리합니다. 항공우주 또는 의료 부품의 공차를 더 엄격하게 하려면 캠리스 성형 시스템을 갖춘 5축 이상의 기계를 선택하십시오. 왜냐하면 추가 축이 부품을 강제로 재배치하는 대신 언더컷 주위로 공구를 운반하기 때문입니다.
굽힘 기계는 코일 스프링을 보완하는 고정, 클램핑 및 힘 전달 와이어 형태를 생산합니다. 수요는 다음 산업 전반에 걸쳐 봄철 생산과 크게 겹칩니다.
자동차 제조에서 현대 승용차에는 모델에 따라 대략 60~120개의 스프링 요소와 기술적으로 스프링으로 분류되지 않는 수십 개의 성형 와이어 클립 및 브래킷(업계 추정치)이 포함되어 있습니다. 이 작업을 포착하려는 계약 제조업체는 일반적으로 다음과 같은 기계를 실행합니다. ZW880 스프링 벤딩 머신 , 확장된 직경 범위는 시트 스프링에 필요한 정밀도를 유지하면서 구조용 브래킷과 프레임 행거를 포괄하기 때문입니다.
해당 부문과 관련된 생산 계획 아이디어에 대해서는 다음을 읽어보십시오. 자동차 및 모빌리티 애플리케이션 노트 .
ZW-880 8축 CNC 스프링 와이어 벤딩 머신 복잡한 굽힘을 위한 8개의 축과 안정성을 위한 회전식 와이어 공급 기능을 갖춘 이 기계는 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 일반적인 구매 실수를 피하기 위해 축과 피드 기능을 평가하십시오. 제품보기 → 이 순서대로 5단계를 수행하면 가장 일반적인 두 가지 구매 실수, 즉 너무 많은 축을 구매하고 와이어 피드를 과소 지정하는 것을 피할 수 있습니다.
가장 흔한 실수는 와이어 피드를 과소평가하는 것입니다. 피더는 모든 마모 관련 기계 이벤트의 약 30%를 차지하므로 스테인리스 또는 오일 템퍼링 스프링 와이어를 사용하려는 작업장에서는 강화된 피드 롤러와 자동 윤활 시스템을 표준 장비로 요구해야 합니다.
벤딩 머신의 생산성은 유지 관리 일정에 따라 결정됩니다. 세 가지 루틴으로 잘 운영되는 상점을 나머지 상점과 구분합니다.
소모품에 대한 예산은 연간 기계 가치의 약 2~3% 정도입니다. 전단 블레이드와 벤딩 맨드릴이 가장 먼저 고장나는 부품이며, 리드 타임은 일반적으로 2~4주입니다. 예비 세트는 블레이드가 처음으로 파손될 때 그 자체로 비용을 지불합니다.
스프링 코일링 기계는 나선형 경로로 맨드릴 주위에 와이어를 감아 피치, 직경 및 활성 코일 수가 제어된 코일을 생성합니다. 벤딩 머신은 하나 또는 여러 평면에 각도를 생성하여 클립, 브래킷, 후크 및 링과 같은 개방형 와이어 모양을 형성합니다. 대부분의 스프링 플랜트는 원형 스프링용 코일러와 그에 따른 와이어 형태용 벤딩 머신을 모두 운영합니다.
예, 정격 직경 및 인장 범위 내에서 가능합니다. 일반적인 재료로는 스프링 강철, 스테인레스 스틸, 뮤직 와이어, 황동, 알루미늄 및 코팅 와이어가 있습니다. 각 재료는 서로 다른 피드 롤러 압력과 굽힘 속도를 사용하며 해당 값은 부품 프로그램과 함께 저장됩니다.
2차원 형태와 간단한 후크에는 3개의 축이 필요합니다. 서로 다른 평면에 굴곡이 있는 부품에는 최소 4개의 축이 필요합니다. 이중 토션 스프링이나 다중 회전 고정 링과 같은 언더컷 모양에는 일반적으로 5~12개의 축이 필요합니다.
제어판과 와이어 공급 영역의 비상 정지, 굽힘 영역 위의 투명한 연동 가드, 와이어가 걸리면 축을 정지시키는 서보 토크 제한을 찾으십시오. 이러한 기능은 고품질 CNC 기계의 표준이며 모든 작업장에 강력히 권장됩니다.
CNC 와이어 벤딩 머신을 사용하면 작업자는 1~3일의 교육 후에 간단한 부품을 생산할 수 있습니다. 복잡한 3D 부품을 프로그래밍하는 데는 일반적으로 1~2주 정도 연습이 필요합니다. 현장 교육을 제공하는 공급업체는 이러한 학습 곡선을 크게 줄입니다.
예. 굽힘 기계는 PLC 인터페이스를 통해 코일 교정기, 길이에 맞게 절단하는 장치 및 업스트림 코일링 기계와 동기화되어 완전 자동화된 셀을 생성할 수 있습니다. 와이어 피드와 커터 신호는 두 가지 주요 동기화 지점입니다.
TK-13200, TK-7230 TK-13200, TK-7230 12축 CNC 스프링 코일링 기계 ...
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